序号

项目

内圈毛坯

外圈毛坯

1

双端面平行差

0.003mm

0.003mm

2

双端面平面度

0.003mm

0.003mm

3

双端面粗糙度

Ra0.32μm

Ra0.32μm

4

内孔椭圆度

0.2mm

/

5

沟道椭圆度

0.2mm

0.2mm

6

外径椭圆度

/

0.2mm

7

尺寸散差

15μm

15μm

8

热处理

同批一工件硬度差不超过4HRC；

同一工件硬度差不超过2HRC

9

加工余量

粗磨：0.15-0.25 mm（直径方向）

精磨：0.08-0.10 mm（直径方向）

序号

设备名称

规格型号

数量

备注，待定

1

全自动轴承内圈沟道磨床（粗）

3MZ135

1台

左进左出

2

全自动轴承内圈沟道磨床（精）

3MZ135

1台

左进左出

3

全自动轴承内圈内圆磨床（粗）

3MZ205

1台

顶进左出

4

全自动轴承内圈内圆磨床（精）

3MZ205

1台

顶进左出

5

全自动内圈沟道超精机

3MZ315A

1台

右进左出

6

全自动轴承外圈外径磨床

3MZY2110

2台

左进右出机内用输送带

（一台单机是左进左出）

7

全自动轴承外圈沟道磨床（粗）

3MZ1410

1台

顶进右出

8

全自动轴承外圈沟道磨床（精）

3MZ1410

1台

顶进右出

9

全自动外圈沟道超精机

3MZ3210A

1台

左进右出

10

全自动外圈外径超精机

3MZW3410B

1台

左进右出

消除外径支撑印

11

机床外观颜色

采用304不锈钢原色罩壳，厚度≥2mm。

12

验收型号

验收：6208

13

综合要求

1.设备内外沟道设备工件轴角度可调（外圈沟粗磨不转角度，可以微调），内外径设备工件箱可以微调。

2.所有磨超设备考核精度，粗磨按买方的工艺指导卡考核，精磨按图纸修改参数考核。

3、所有设备机床控制系统预留数据信息化采集接口。

4、产线排雾装置，单独设置，集中收集，管道材料采用不锈钢；

5、内、外圈粗磨沟道与挡肩同时磨削，金刚滚轮修整，提高同轴度；

6、所有粗磨设备工件轴使用异步轴，精磨设备的工件轴用静压轴直驱轴（除内径精磨外）；

7、精磨设备（精外沟、精内沟、精内圆、精外径），配备海德汉光栅尺；

8、所有粗磨设备（粗内沟道、粗外沟道、粗内径）配有防碰撞系统；

9、超精机振荡功能由伺服电机振荡代替原来的连杆传动，内外圈超精机双工位布局，既可以粗精超一次性拉丝超精工艺（粗糙度按0.04μm考核），又可以分粗精超2次超精镜面工艺，参数需固化（压力值通过屏幕设定数值）；

10、磨超线的检测工位、动平衡（粗内沟、精内沟、精外径）使用马波斯品牌；

11、磨床可以实现高速磨削（6208(碳氮共渗除外)节拍≤20秒/件，波纹度（15~500波）≤0.7μm以内节拍≤25秒，机床主轴轴承精度需达P4级以上（旋转精度＜5μm），磨床设备具备可靠的刚性，包括基建条件满足高速磨削的需求）；

12、磨床工装件标准化，工装尽量少（料道、储料盒等），换型仅需调整位置，可以实现快速换模；
13、所有的料道和输送机构必须避免任何的磕碰伤产生；

14、磨加工设备里面建议预留清洗枪，每班下班保证设备里面干净整洁；磨床具备流量报警功能，流量不足自动停机；

15、具备和MES系统通讯功能，具备数据采集功能，具有采集数据的网口；